面對(duì)國(guó)際國(guó)內(nèi)嚴(yán)峻復(fù)雜的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，雙環(huán)公司積極響應(yīng)集團(tuán)號(hào)召，在全公司啟動(dòng)“宜化保衛(wèi)戰(zhàn)”行動(dòng)，傳遞壓力、激發(fā)動(dòng)力、深挖潛力，全面推進(jìn)降本增效。
全面梳理，制定完善措施。公司全面梳理效益增長(zhǎng)空間，通過(guò)專業(yè)數(shù)據(jù)分析演排，從內(nèi)物流轉(zhuǎn)運(yùn)、外包項(xiàng)目、外供蒸汽、小改小革、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、灰渣銷售價(jià)格監(jiān)控及其它增效項(xiàng)目等八大項(xiàng)目中逐項(xiàng)制定挖潛增效措施，每個(gè)增效項(xiàng)目均制定責(zé)任人，預(yù)計(jì)年創(chuàng)效2400余萬(wàn)元。同時(shí)各部門不斷查找效益損失點(diǎn)，千方百計(jì)完善整改措施，不遺余力從生產(chǎn)工藝指標(biāo)中挖潛，將換熱系統(tǒng)通過(guò)增加換熱器，利用多余熱源來(lái)降低蒸汽消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能創(chuàng)效。
多措并舉，全力降本增效。對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有庫(kù)存物資進(jìn)行分類管理，重點(diǎn)對(duì)減速機(jī)、閥門、機(jī)泵、鋼材管件等物資分類，并安排專人研究物資備件的改造替換使用辦法，將閑置物資變廢為寶，減少庫(kù)存積壓的同時(shí)，也降低物資采購(gòu)費(fèi)用。推行內(nèi)部承包、專業(yè)維保、特護(hù)維保三個(gè)方面的維保，目前已組織成立煅燒維保專班，通過(guò)效益測(cè)算，煅燒月均維修費(fèi)用可在2019年的基礎(chǔ)上下降35%。充分發(fā)揮職工潛能，堅(jiān)持開展修舊利廢和自營(yíng)工程，堅(jiān)決做到能修的絕不更換，能用的絕不浪費(fèi)。目前季度各分廠已開展自營(yíng)項(xiàng)目12項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效近11萬(wàn)元。
嚴(yán)厲管理，控制費(fèi)用支出。牢固樹立過(guò)“緊日子”“苦日子”的思想，從可行性、易操作上入手，從節(jié)約一張紙、一滴水、一度電上著手，在思想認(rèn)識(shí)上、日常行動(dòng)中時(shí)刻體現(xiàn)節(jié)能降耗，增強(qiáng)全員節(jié)約意識(shí)。公司召開效益對(duì)標(biāo)會(huì)傳達(dá)學(xué)習(xí)集團(tuán)近期會(huì)議精神，動(dòng)員各部門深入向內(nèi)挖潛，壓減一切不必要的開支，物流費(fèi)、采購(gòu)費(fèi)、辦公費(fèi)、招待費(fèi)、差旅費(fèi)等費(fèi)用在年初預(yù)算的基礎(chǔ)上至少降低10%，同時(shí)制定督辦，明確責(zé)任人和時(shí)間節(jié)點(diǎn)，通過(guò)嚴(yán)厲管理，確保各項(xiàng)費(fèi)用支出嚴(yán)格管控。
號(hào)角已經(jīng)吹響，雙環(huán)公司上下將以降本增效為抓手，以?shī)^發(fā)有為的精神狀態(tài)、攻堅(jiān)克難的拼搏意志，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)更好經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)，堅(jiān)決打贏宜化保衛(wèi)戰(zhàn)。